Valcovanie volfrámových dosiek možno rozdeliť na valcovanie za tepla, valcovanie za tepla a valcovanie za studena. Vzhľadom na veľký deformačný odpor volfrámu nemôžu bežné kotúče plne spĺňať požiadavky na valcovanie volfrámových plechov. Mali by sa použiť rolky zo špeciálnych materiálov. Počas rolovania by mali byť rolky predhriate. Podľa rôznych podmienok valcovania je teplota predohrevu {{0}}} stupňov . Polotovar možno spracovať iba vtedy, ak je jeho relatívna hustota (pomer skutočnej hustoty k teoretickej hustote) väčšia ako 90% a výkon spracovania je dobrý, keď je hustota polotovaru 92-94%. Teplota výkvetu valcovania za tepla je medzi 1350 a 1500 stupňami a parametre procesu deformácie výkvetu nie sú správne zvolené a predvalok bude rozvrstvený. Počiatočná teplota valcovania za tepla je 1200 stupňov a hrúbka plechu valcovaného za tepla je 8 mm, ktorá môže po valcovaní za tepla dosiahnuť 0,5 mm. V dôsledku veľkého deformačného odporu volfrámovej platne sa teleso valca počas valcovania ohýba a deformuje, čo má za následok nerovnomernú hrúbku platne v smere šírky. Pri výmene valcov alebo mlynov môže doska prasknúť v dôsledku nerovnomernej deformácie rôznych častí. Teplota prechodu medzi plasticitou a krehkou vrstvou dosky s hrúbkou 0,5 mm je stále teplota miestnosti alebo vyššia a vrstva je krehká. Hárok by sa mal zvinúť na 0,2 mm pri 200-500 stupni . V neskoršom štádiu valcovania je volfrámový plech tenký a dlhý. Aby sa zabezpečilo rovnomerné zahrievanie plechu, často sa poťahuje grafit alebo disulfid molybdénu, čo nielen uľahčuje ohrev plechu, ale má aj mazací účinok pri spracovaní.