Úvod do niklu a jeho aplikácií

Nikel je strieborný-biely kov, ktorý sa vzduchom ľahko oxiduje a na svojom povrchu vytvára trochu tmavý oxidový film. To je dôvod, prečo je nikel často vnímaný ako tmavý. Nikel je tvrdý, má vynikajúcu ťažnosť, magnetické vlastnosti, odolnosť proti korózii a môže byť leštený do vysokého lesku. Nikel je tiež hojne zastúpený v zemskej kôre. Prirodzene sa vyskytuje ako nikel-silikátová ruda alebo zlúčeniny síry, arzénu a niklu. Nikel sa bežne používa pri výrobe ocele vrátane nehrdzavejúcej ocele a legovanej konštrukčnej ocele, ako aj pri galvanickom pokovovaní, zliatinách s vysokým -niklom-a batériách. Je široko používaný v rôznych vojenských výrobných odvetviach, vrátane lietadiel a radarov, ako aj v civilných strojoch a galvanickom priemysle.

Galvanické pokovovanie

Niklovanie je aplikácia trvanlivého, korózii-odolného povlaku na oceľ a iné kovové podklady. Jeho odolnosť proti korózii je o 20% až 25% vyššia ako pri zinkovaní. Poniklované-položky sú esteticky príjemné, čisté a-odolné voči hrdzi. Galvanické pokovovanie niklom je na druhom mieste po zinkovaní z hľadiska objemu spracovania, pričom predstavuje približne 10 % celkovej produkcie niklu. Niklovanie sa kategorizuje na galvanické pokovovanie a chemické pokovovanie. Charakteristiky týchto dvoch typov pokovovania sú analyzované nižšie:

Galvanické pokovovanie

Galvanicky pokovované niklové vrstvy sú vysoko stabilné na vzduchu, vytvárajú extrémne jemné kryštály a vykazujú vynikajúce leštiace vlastnosti. Vysoká tvrdosť povlaku zlepšuje odolnosť povrchu výrobku voči opotrebovaniu. Je široko používaný v pokovovaní optických prístrojov, ochranných dekoratívnych náteroch a odlievacích formách pre elektronické komponenty.

Chemické pokovovanie niklom

Chemické poniklovanie ponúka vynikajúcu rovnomernosť hrúbky, je odolné voči prenikaniu vodíka a nespôsobuje vodíkové krehnutie. Dehydrogenácia po-pokovovaní sa nevyžaduje. Mnohé chemické-poniklované produkty ponúkajú v porovnaní s elektrolyticky pokovovaným niklom vynikajúcu odolnosť proti korózii a-vysokoteplotnej oxidácii. Môžu byť nanesené na rôzne povrchy a nevyžadujú jednosmerné motory alebo ovládacie zariadenia, ktoré sú zvyčajne potrebné na galvanické pokovovanie. Teploty tepelného spracovania sú nízke, vyžadujú len teploty pod 400 stupňov a rôzne doby zdržania na dosiahnutie rôznych úrovní odolnosti proti korózii a opotrebovaniu. Preto je obzvlášť vhodný na funkčné povlaky na tvarovo zložitých súčiastkach vyžadujúcich odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.