Proces výroby zirkónovej tyče
Príprava surovín
Ako surovinu vyberte vysokočistú zirkónovú rudu.
Rozdrvte a rozdrvte zirkónovú rudu, aby ste získali jemné častice rudy.
Tavenie a odlievanie
1. Zirkónovú rudu zmiešajte v určitom pomere s inými kovovými prvkami a vložte ich do elektrickej pece na tavenie.
2. Nalejte roztavenú zliatinu do vopred pripravenej odlievacej formy, ochlaďte ju a stuhnite a získajte počiatočný polotovar zirkónovej tyče.
Práca za tepla a konečná úprava
1. Opracovanie polotovaru zirkónovej tyče za tepla, vrátane valcovania za tepla, vytláčania za tepla a iných procesov na zlepšenie jeho hustoty a mechanických vlastností.
2. Vykonajte konečnú úpravu, vrátane valcovania za studena, ťahania za studena a iných procesov, aby ste dosiahli vyššiu presnosť a lepšiu kvalitu povrchu.
Tepelné spracovanie a povrchová úprava
Zirkónová tyč je tepelne spracovaná, aby sa zlepšila jej kryštálová štruktúra a mechanické vlastnosti prostredníctvom pevného roztoku, starnutia a iných procesov. Povrchová úprava vrátane leštenia, morenia a iných procesov na zlepšenie kvality povrchu a povrchovej úpravy zirkónovej tyče.
Rozmerové parametre zirkónových tyčí
|
Označenie |
Názov produktov |
Stav povrchu |
Priemer (mm) |
Dĺžka |
|
702 Zr |
Zirkónový drôt |
Žíhanie Spracované za studena |
0.8~<2.5 |
500~1000 |
|
2.5~13 |
500~3048 |
|||
|
Zirkónová tyčinka |
Žíhanie Tepelný proces |
6.35~<12.7 |
1000~3048 |
|
|
12.7~<38.1 |
1000~3048 |
|||
|
38.1~<150 |
1000~4064 |
Naše výhody
1. Konkurenčné ceny
2. Silný R&D tím
3. Riadenie riadenia výrobného procesu
4. Implementácia neustáleho zlepšovania pokrývajúceho výrobu, predaj a služby zákazníkom.
Firemné prostredie a návštevy zákazníkov
Zhenan má svoj vlastný profesionálny prepravný tím s dostatočným inventárom a včasným doručením. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa kovu, kontaktujte nás.