Tkanina zo sklenených vlákien používa Čínu
| Štýl | Priadza | Normálny počet priadze | Normálna hmotnosť | Hrúbka | Štruktúra | |||||
| deformácia | útvar | deformácia | útvar | |||||||
| deformácia | útvar | palec | cm | GSM | osud | mm | ||||
| CW7628 | CC9-67*1 | CC9-67*1 | 43.2 | 30 | 17 | 12 | 210 | 6.2 | 0.2 | Čistý |
| CW2523 | CC11-68*1*3 | CC11-68*1*3 | 30.5 | 20 | 12 | 8 | 400 | 11.8 | 0.35 | Čistý |
| CW3732 | CC13-128*1 | CC13-128*1 | 45.7 | 33 | 18 | 13 | 430 | 12.7 | 0.43 | Krabica |
| CW666 | CC11-68*1*3 | CC11-68*1*3 | 45.7 | 33 | 18 | 13 | 660 | 19.5 | 0.6 | Satén |
| CW3784 | CC13-128*1*2 | CC13-128*1*2 | 45.7 | 33 | 18 | 13 | 840 | 24.8 | 0.8 | Satén |
| CW3786 | CC13-128*1*3 | CC13-128*1*3 | 45.7 | 33 | 18 | 13 | 1300 | 38.3 | 1.1 | Satén |
| CW3788 | CC13-128*1*4 | CC13-128*1*4 | 45.7 | 33 | 18 | 13 | 1600 | 47.2 | 1.5 | Satén |
Kroky zapojené do výrobného procesu Electronic - tkanina zo sklenených vlákien
Výrobný proces je vysoko presná a kontrolovaná séria krokov určených na zabezpečenie čistoty, konzistentnosti a výkonu potrebného pre elektroniku. Môže sa rozdeliť do štyroch hlavných etáp:
Fáza 1: Topenie skla a vláknitá
Dávka:Vysoké - čistotné suroviny (primárne silikačný piesok, vápenec a alumina) sa starostlivo zvážia a zmiešajú, aby sa vytvorili špecifické sklo E - sklo alebo S - sklenené zloženie.
Topenie:Zmes sa privádza do vysokej - teploty (okolo 1600 stupňov) elektrickej pece, kde sa topí do homogénneho tekutého skla.
Kreslenie vlákien:Roztavené sklo tečie cez platinu - puzdrá zliatiny ródium v spodnej časti pece. Každá malá diera v puzdre vytvára jediné kontinuálne vlákno skla, zvyčajne medzi 3 -}}} 9 mikrometrov s priemerom ako ľudské vlasy.
Aplikácia veľkosti:Ihneď po vytvorení sú krehké sklenené vlákna potiahnuté chemickým „veľkosťou“ alebo „spojovacím činidlom“. Toto je kritický krok. Rozmery chráni vlákna pred otepovaním počas tkania a čo je najdôležitejšie, zaisťuje optimálne spojenie s epoxidovou živicou neskôr vo výrobnom procese PCB.
2. fáza: tvorba priadze a prameňov
Tvorba vlákien:Stovky z týchto jednotlivých vlákien sa zhromažďujú do jedného vlákna, pretože sú navinuté na vysoký - rýchlostný bubon.
Plying a krútenie:Viaceré vlákna sú skrútené, aby vytvorili piešajúcu priadzu s požadovanou hrúbkou (označovanú jeho výnosom, napr. EC5.5, EC7) a pevnosť na tkanie. Pre niektoré veľmi jemné látky sa priadza môže použiť.
Fáza 3: Tkanie
Deformácia:Tisíce koncov priadze sú zarovnané paralelne s veľkým lúčom, aby sa vytvorila „osnovy“ (pozdĺžne vlákna v tkáčstve).
Tkanie:Osnovný lúč je namontovaný na vysokej rýchlosti -, presný tkáčsky stav (zvyčajne vzduch - prúdové alebo rapierové stavy). Vlákna „Účinky“ (závity plnenia) sú prepletené s osnovnými nimi v špecifickom vzorke (obyčajný, kep, satén), aby sa vytvorila súvislá sklenená tkanina.
Fáza 4: Post - Weing Liečba
Čistenie a ošetrenie tepla:Tkaná handrička, ktorá stále obsahuje organickú veľkosť, prechádza vysokou - teplotnou rúrou. Tento proces vyprší počiatočné dimenzovanie a čistí tkaninu, aby sa odstránili všetky kontaminanty.
Dokončenie (ošetrenie Silane):Po čistení tepla, nový, špecializovaný špecializovanýzakončiť(často sa použije Silane -). Táto povrchová úprava je špeciálne vybraná tak, aby bola chemicky kompatibilná s epoxidovou živicou používanou v PCB, čím sa v konečnom lamináte vytvorí silná, odolná väzba.
Kontrola a valcovanie:Hotová handrička sa automaticky skontroluje na defekty, ako sú otvory, silné/tenké škvrny alebo chyby tkania. Potom sa valí na kartónové jadrá, označené štýlom (napr. 1080, 2116) a pripravený na prepravu výrobcom laminátov.
Aké služby poskytujeme?
Odpoveď: K dispozícii sú bezplatné vzorky.
Veľký inventár s krátkymi dodacími sa časmi a rôznymi štýlmi, z ktorých si môžete vybrať.
Prijaté objednávky OEM a ODM vrátane vlastnej tlače loga a návrhov.
Snažíme sa ponúknuť vysoké - kvalitné produkty za výrobné ceny s rýchlou reakciou a spoľahlivou službou.
Naši kvalifikovaní pracovníci a tím profesionálneho zahraničného obchodu zabezpečujú výnimočnú službu.
